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Ihre Abdeckung, Unsere Sorge

Pro­duk­ti­on von Rol­de­ck® Ab­de­ckun­gen

In Pelt, Belgien, befindet sich unsere moderne Produktionsstätte mit über 10.000 m², in der wir mit Leidenschaft hochwertige Schwimmbadabdeckungen fertigen. Vom präzisen Schneiden der Lamellen bis hin zum Zusammenbauen der Motoren und gründlichen Produkttests – unser engagiertes Team und unsere High-Tech-Maschinen garantieren höchste Qualität in jedem Schritt des Produktionsprozesses.

  1. 001

    Made in Belgium

    Unsere Produktionsstätte in Belgien erfüllt die höchsten Qualitätsstandards und Sicherheitsvorschriften, was zu zuverlässigen und langlebigen Produkten führt.

  2. 002

    Maßgeschneidert

    Egal, ob es sich um ein rundes, rechteckiges oder organisch geformtes Schwimmbad handelt, jede Roldeck®-Abdeckung wird maßgeschneidert gemäß den spezifischen Anforderungen des Projekts gefertigt.

  3. 003

    Mehr als 50 Jahre Erfahrung

    Mit mehr als einem halben Jahrhundert ununterbrochener Präsenz in der Schwimmbadindustrie garantieren wir die Qualität und Innovation unserer Produkte, unterstützt durch unser tiefgehendes Wissen und unsere Erfahrung.

  4. 004

    Nachhaltig produziert

    Mit 1.220 Solarpanels auf unserer Fabrik tragen wir aktiv zu nachhaltigen Produktionsprozessen bei und minimieren so die ökologische Auswirkung unserer Produkte.

Der Pro­duk­ti­ons­pro­zess in Schrit­ten

Ihre Bestellung ist eingegangen!

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Der Prozess beginnt mit der Eingabe Ihrer Bestellung in unser Bestellsystem. Sobald die Bestellung bearbeitet wurde, wird sie für die Produktion eingeplant. Die Spezifikationen – wie Lamellentyp, Farbe und Maße – werden an das Produktionsteam weitergeleitet. Dieses beginnt mit der Auswahl der richtigen Materialien und Komponenten zur Herstellung Ihrer Abdeckung.

Lamellen auf Maß sägen

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Die Lamellen werden präzise auf Maß gesägt, damit die Abdeckung das Schwimmbecken so vollständig wie möglich bedeckt. Nach dem Sägen werden die Lamellen mit Druckluft gereinigt, um Rückstände zu entfernen. Anschließend werden sie zu einem langen Streifen zusammengesteckt.

Befestigung der Endkappen

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Die Endkappen werden bei PC-Lamellen mit dem richtigen Luftdruck und Silikondichtmittel eingesetzt. Bei PVC-Lamellen erfolgt die Verbindung durch Ultraschallschweißen. Beide Verfahren sorgen für eine luft- und wasserdichte Versiegelung der Lamellen – entscheidend für die langfristige Haltbarkeit der Abdeckung. Zudem wird die Luftfeuchtigkeit und Kondensbildung in den Lamellenkammern auf ein Minimum reduziert.

Montage der Welle

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Während die Lamellen produziert werden, montiert eine andere Abteilung den Rohrmotor. Die Welle wird auf die richtige Breite gefertigt und – falls bestellt – wird der Rohrmotor integriert. Anschließend werden die Lamellen mit Bändern an der Welle befestigt und aufgerollt.

Testphase

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Qualität steht bei Roldeck® an erster Stelle. Deshalb wird jede Roldeck®-Abdeckung gründlich getestet, bevor sie das Werk verlässt. So stellen wir die Langlebigkeit der Lamellen und die einwandfreie Funktion des Motors sicher. Damit garantieren wir, dass Ihre Abdeckung sicher und zuverlässig im täglichen Gebrauch ist.

Versandvorbereitung

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Nach Abschluss der Produktion wird die Abdeckung sorgfältig als montagefertiges Paket verpackt – inklusive aller benötigten Teile und Materialien – und für den Versand vorbereitet. Unser Logistikteam sorgt für eine schnelle und sichere Lieferung. Bestellungen, die vor 12:00 Uhr eingehen, werden noch am selben Tag versendet; spätere Bestellungen am nächsten Werktag bearbeitet.

Be­su­chen Sie un­ser Pro­duk­ti­ons­werk

Neugierig auf den Produktionsprozess einer Roldeck®-Abdeckung? Wir heißen Sie herzlich willkommen zu einer exklusiven Führung durch unser Produktionswerk in Pelt (BE). Fordern Sie Ihre Führung einfach über das Kontaktformular an und entdecken Sie selbst die Qualität, die wir bieten!